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地址:深圳市光明新區(qū)長圳社區(qū)長鳳路343號
電話:86-0755-86152095
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行業(yè)新聞
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談?wù)刾cb assembly生產(chǎn)過程中的溫度曲線
點擊數(shù):1 發(fā)布日期:2021/7/13
關(guān)于
pcb assembly
生產(chǎn)過程中的溫度曲線,有幾種典型的溫度曲線呢?它通常分為三角形溫度曲線、升溫
-
保溫
-
峰值溫度曲線、低峰值溫度曲線三種,下面請看百千成電子小編給大家作的具體介紹。
三角形溫度曲線
(1)
適用于簡單
pcb assembly
產(chǎn)品的三角形溫度曲線
對于簡單的產(chǎn)品,可以使用三角形溫度曲線,因為
PCB
相對容易加熱,組件接近印刷板的溫度,并且
PCB
表面溫差小。
當(dāng)錫載玻片具有合適的公式時,三角形溫度曲線將得到更亮的焊點。但結(jié)垢粉活化時間和溫度必須
適應(yīng)無鉛焊膏的較高熔化溫度。三角形曲線的加熱速率作為一個整體來控制,一般為
1-1.5
℃。與傳統(tǒng)的保溫峰值曲線相比,能源成本較低。通常不建議使用此曲線。
推薦的加熱
-
保溫
-
峰值溫度曲線
加熱
-
保溫峰值溫度曲線也稱為帳篷曲線。該圖顯示了加熱
-
保溫
-
峰值溫度的推薦溫度曲線
(
與圖
1
相同
)
,其中曲線
1
是
Sn37Pb
焊接的溫度曲線,曲線
2
是無鉛
Sn-Ag-Cu
焊膏的溫度曲線。從圖中可以看出,元件和傳統(tǒng)
FR4
印刷板的極限溫度為
245
℃,無鉛焊接的工藝窗口比為
Sn-37Pb
。
要窄得多。因此,無鉛焊接需要通過緩慢預(yù)熱、充分預(yù)熱
PCB
和降低
PCB
表面溫差
△
、從而達(dá)到較低的峰值溫度
(235 ~ 245
℃
)
,避免損壞組件和
FR-4
基板
PCB
。本節(jié)的加熱
-
保溫
-
峰值溫度曲線要求如下。
1.
加熱速率應(yīng)限制在
0.5 ~ 1
℃
/s
或低于
4
℃
/s
,具體取決于焊膏和組件。
2.
焊膏中結(jié)垢粉末成分的配方應(yīng)符合曲線。如果保溫溫度過高,焊膏的性能將受到損害。
3.
第二個溫度上升斜坡在峰區(qū)的入口處。典型坡度為
3
℃
/s
。液相線以上時間為
50 ~ 60s
,峰值溫度為
235 ~ 245
℃。
4.
在冷卻區(qū),為了防止焊點的結(jié)晶顆粒生長和分離,要求焊點快速冷卻,但是應(yīng)該特別注意減輕壓力。例如,陶瓷芯片電容器的最大冷卻速率為
-2 ~-4
℃
/s
。
低峰值
溫度曲線
低峰值溫度曲線是首先增加緩慢加熱和足夠的預(yù)熱,以減少回流區(qū)域的
PCB
表面溫差。大型組件和大熱容量位置通常滯后于小型組件以達(dá)到峰值溫度。圖
3
是低峰值溫度
(230-240
℃
)
曲線的示意圖。在圖中,實線很小組件的溫度曲線。虛線是大分量的溫度曲線。當(dāng)小元素達(dá)到峰值溫度時,保持低峰值溫度和寬峰值時間,讓小元素等待大元素
;
另一個大元素也達(dá)到峰值溫度并保持幾秒鐘,然后再次冷卻。該措施可以防止部件損壞。
低峰值溫度
(230 ~ 240
℃
)
接近
Sn-37Pb
的峰值溫度,因此損壞設(shè)備的風(fēng)險小,能耗低。然而,
PCB
布局的調(diào)整、熱設(shè)計、回流焊工藝曲線、工藝控制和對設(shè)備橫向溫度均勻性的要求較高。低峰溫度曲線不適用于所有產(chǎn)品。在實際生產(chǎn)中,溫度曲線必須根據(jù)
PCB
、組件、焊膏等的具體條件來設(shè)定,復(fù)雜的板可能需要
260
℃。
通過焊接理論的研究,我們可以看到焊接過程涉及潤濕、粘度、毛細(xì)管現(xiàn)象、熱傳導(dǎo)、擴散、溶解等物理反應(yīng)和結(jié)垢粉末化學(xué)反應(yīng),如分解、氧化、還原等,它還涉及冶金、合金層、金相、衰老等等,這是一個非常復(fù)雜的過程。在
SMT
貼片工藝中,必須應(yīng)用焊接原理來正確設(shè)置回流焊溫度曲線。在
pcb assembly
的生產(chǎn)中,我們必須同時掌握正確的工藝方法,并且通過過程控制,
SMT
可以通過印刷焊膏、安裝組件來實現(xiàn),最后,回流焊爐
SMA
通過率實現(xiàn)回流焊質(zhì)量為零
(no)
缺陷或接近零缺陷,同時要求所有焊點達(dá)到一定的機械強度,只有這樣的產(chǎn)品才能達(dá)到高質(zhì)量和高可靠性。
以上就是百千成電子小編分享的
pcb assembly
生產(chǎn)過程中的溫度曲線的相關(guān)內(nèi)容,你可以關(guān)注百千成電子了解更多
pcb assembly
知識與資訊,謝謝。
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